עיבוד שבבי  

עיבוד שבבי מאפשר ליצרנים לייצר חלקים ורכיבים מחומרים מגוונים, עם הגבלות מעטות מאוד על גיאומטריית החלק וגדלים.

בעזרת שיטות עיבוד שבבי ניתן להגיע לרמות דיוק בייצור של מקרונים בודדים.

כמעט כל חומר קשיח ניתן לעיבוד, כולל עץ, מתכנות, פלסטיקים, ואפילו בטון זכוכית או חומרים מרוכבים.

ההגבלות הגיאומטריות:

ישנן כמה מגבלות ייצור לטכנולוגיה זו (מגבלות הייצור אינן תקפות לשיטות כמו הדפסה תלת ממדית, שם ניתן לייצר כל גיאומטרייה ללא חשש).

1. פינות חדות: יש לזכור שעיבוד שבבי נעשה עלידי כרסום או מחרטה. לכרסום או לסכין החיתוך יש עובי כלשהו, בין מילימטרים בודדים ומעלה. בגלל מגבלה זו, לא ניתן לייצר פינות חדות על העובד, במקומות בהם הכרסום מגיע מלמעלה, ויוצר את הפינה בצורה ראדיאלית עם צידו. במקומות מפגש בין קירות למשל, יהיה רדיוס אשר גודלו המינימאלי יהיה רדיוסיו של הכרסום בו השתמשנו. יוצאים מן הכלל הזה יהיו מקומות בהם ניתן להגיע לפינה עם חלקו התחתון של הכרסום או סכין החיתוך. במקומות כאלה ניתן לייצר פינות חדות ללא רדיוס.

2. under-cuts מושג זה מתייחס לפינוי חומר במקומות שאינם חשופים לכרסום או לכלי אחר. לפעמים ניתן להתגבר על אנדר קטס עלידי כרסום 4 צירים או מכונות עיבוד שבבי של שלושה וחצי צירים (מכונת 3.5 או 4 צירים הן מכונות עם ציר תנועה נוסף של הכרסום, מעבר לתזוזת x-y-z רגילה).

חלק מההגבלות הגיאומטריות החלות על ייצור בעיבוד שבבי, חלות גם על יציקות בתבניות, אך אין התאמה מושלמת בין שיטות הייצור.

לצורך בדיקת היתכנות ייצור של חלק או רכיב מכני, יש לבדוק אצל הייצרן הספציפי, או להתייעץ עם מומחים בשיטת הייצור הרצויה.

| פיתוח מכאניקה | | עיבוד שבבי | | מכניקה | | עיבוד שבבי ממוחשב | | עיבוד שבבי | | עיצוב פטנט | | חריטה | | עיצוב המוצר של פטנט | | עיבוד שבבי | | פיתוח פטנטים | | עיצוב המוצר | | פיתוח מוצרים | | ייצור פטנטים |

-----------------